A gép, ami szemmel szinte követhetetlen
A békéscsabai MENING Zrt. olyan ipari környezetben dolgozik, ahol a hurkok és klipszek gyártása központi szerepet kap. Ebben a környezetben szolgált egy közel 30 éves hurokkötő gép, amely hosszú éveken keresztül lenyűgöző sebességgel végezte a munkáját: kötött, vágott, konfekcionált – és mindezt olyan tempóban, hogy szemmel szinte alig lehetett követni.
Nem túlzás: ez a berendezés több százmillió spárgahurkot készített el az évek során.
Csakhogy eljött az a pont, amikor a gép mechanikája még mindig stabil volt, az elektromos és vezérlési rendszer viszont már nem tudta ugyanazzal a biztonsággal kiszolgálni a termelést. A gépben egy Festo PLC teljesített szolgálatot, amely számos pneumatikus elemet vezérelt. Egykor megbízható megoldás volt – de mára az alkatrész-utánpótlás nehézkessé, a szervizelhetőség bizonytalanná, a fejlesztési lehetőségek pedig szinte lehetetlenné váltak.
A legnagyobb kihívás: nincs rajz, nincs program
És itt kezdődött az igazi nehézség. A géphez nem állt rendelkezésre villamos dokumentáció, és a régi PLC program sem volt meg.
Ez az ipari felújítások egyik legkomolyabb nehézsége. Amikor nincs rajz, nincs mentett program, nincs leírás – csak maga a gép, a kábelezés, az érzékelők, a szelepek, és a működés megfigyelése. Ilyenkor nem egyszerű „cseréről" beszélünk. Ilyenkor valójában újra kell érteni a gépet.
Program és rajz nélkül újraépíteni egy működő logikát: ez nem szerviz. Ez mérnöki újraalkotás.
A gyakorlatban ez azt jelentette, hogy lépésről lépésre fel kellett térképezni: mely érzékelő mit figyel, mely pneumatikus ág mikor és milyen sorrendben működik, hogyan kapcsolódnak egymáshoz a mozgások, melyik ciklus után milyen beavatkozás következik – és milyen logika tartja össze a teljes gépi folyamatot.
Egy ilyen gép esetében ráadásul nem elég a „nagyjából működik" megközelítés. A nagy sebességű ciklusoknál a vezérlési időzítés, a sorrendiség és a stabil ismételhetőség kulcsfontosságú. Egy tizedmásodperc eltérés és a hurok nem kötődik meg rendesen, a vágás elcsúszik, a termék selejtes lesz.
A döntés: nem gépcsere, hanem okos modernizálás
Sok esetben egy ilyen helyzetben felmerül a teljes gépcsere gondolata. De a valóság az, hogy egy jól megépített ipari gép mechanikai része gyakran még évtizedek múltán is kiváló állapotban van. Ezt a gépet sem azért kellett felújítani, mert „rossz" volt – hanem azért, mert az elektronikája és a vezérlése elavult.
Pontosan ezért egy gazdaságosabb és fenntarthatóbb utat választottunk: a stabil mechanikai elemeket megtartottuk, az elektromos rendszert felújítottuk, és a teljes vezérlési logikát újraépítettük.
Ez a megközelítés üzletileg is racionális döntés: csökkenti a beruházási igényt, lerövidíti az állásidőt, és a meglévő, bevált gép újra hosszú távon használhatóvá válik – a gépcsere költségének töredékéért.
A modernizálás: Rievtech PLC + HMI + léptetőmotor-vezérlés
A felújítás során a korábbi Festo PLC helyére Rievtech PLC került. A rendszer részeként Rievtech HMI érintőpanel és léptetőmotor-vezérlő is beépítésre került, így a gép nemcsak új vezérlést kapott, hanem egy korszerűbb, átláthatóbb kezelési és működtetési struktúrát is.
Mit jelent ez a gyakorlatban?
- Megbízhatóbb vezérlés – a Rievtech PLC stabil, bizonyított ipari vezérlő, amelyet mi nap mint nap használunk és ismerünk
- HMI kezelőfelület – a gépkezelő érintőképernyőn látja a gép állapotát, a ciklusszámot, a hibákat, és egyszerűen módosíthatja a paramétereket
- Léptetőmotor-vezérlés – precíz pozicionálás, ami a nagy sebességű hurokkötésnél elengedhetetlen
- Jobb szervizelhetőség – ha bármikor szerviz kell, a program elérhető, a dokumentáció megvan, az alkatrészek beszerezhetők
- Jövőállóság – a rendszer bővíthető, módosítható, és az alkatrész-utánpótlás hosszú távon biztosított
A cél tehát nem pusztán az volt, hogy „újra menjen a gép", hanem az, hogy üzembiztosan, fenntarthatóan és modernizált formában működjön tovább – akár újabb évtizedeken át.
🔧 A projekt műszaki összefoglalója
Eredeti vezérlés: Festo PLC, pneumatikus rendszer · Új vezérlés: Rievtech PLC + HMI + léptetőmotor-vezérlő · Kihívás: nincs dokumentáció, nincs eredeti program · Megoldás: teljes működés feltérképezése, vezérlési logika újraírása, villamos rendszer felújítása · Eredmény: a gép újra termelésben, korszerű vezérléssel
A projekt, ami mérnöki bátorságot kíván
Kívülről nézve ez „csak" egy villamos felújítás. Belülről viszont ez egy összetett ipari történet: egy több évtizedes gép múltjának megfejtése, egy elavult vezérlés kiváltása, egy gyors és pontos működés újrateremtése – és egy termelési eszköz új életre keltése.
Az ilyen projektek azért különösen értékesek, mert egyszerre képviselnek ipari örökségmegőrzést (nem bontunk le mindent csak azért, mert régi), költséghatékony modernizációt (a teljes gépcsere helyett célzott felújítás), gyártásbiztonságot (a modern vezérlés csökkenti a kockázatokat) és valódi szakmai kihívást (program és rajz nélkül újraépíteni egy működő logikát).
Régi gép. Új vezérlés. Új korszak. Mert az iparban a valódi érték sokszor már ott van a gyártósoron – csak korszerű vezérlésre és szakmai bátorságra van szükség ahhoz, hogy tovább éljen.
Hasonló helyzeted van?
Ha van egy gép a gyártósorodon, amely mechanikailag még kifogástalan, de a vezérlése elavult – nem feltétlenül kell lecserélni. Lehet, hogy elég modernizálni. Keress minket, és megvizsgáljuk, milyen megoldás hozza a legtöbb értéket – akár dokumentáció nélkül is.