A feladat
A rendszer két fő technológiai részből áll. Az injektáló oldalon a csavarkompresszor mágnesszelepeken keresztül táplálja meg az injektáló kutakat. Az elszívó oldalon három darab oldalcsatornás fúvó dolgozik – mindegyik ventilátorhoz két-két elszívó kút kapcsolódik, amelyek egy időben működnek.
A villamos fogadószekrény konténerbe telepített kialakítású, a főkapcsoló a konténeren kívül kapott helyet. A technológiai egységeken túl a fűtés, világítás, valamint 230V-os és 400V-os szervizcsatlakozások is a rendszer részei.
Hogyan működik a rendszer?
A vezérlés központi feladata nem egyszerűen az indítás és leállítás, hanem az egyes technológiai elemek időalapú összehangolása. A PLC feladata a sűrített levegő elosztó rendszer mágnesszelepeinek idővezérlése – úgy, hogy a kapcsolási időpontok és az egyes működési idők külön-külön beállíthatók legyenek a HMI kezelőfelületen.
Ugyanez érvényes a ventilátorok működésére: a fúvók kapcsolási időpontjai és üzemideje szintén paraméterezhető. Ez azt jelenti, hogy a rendszer nem merev logikát követ, hanem a technológia finomhangolását is lehetővé teszi – anélkül, hogy a PLC programját módosítani kellene.
Az üzemidő-regisztrálás és a hibaüzenet-kezelés alapján a rendszer nemcsak működteti a technológiát, hanem felügyeleti szempontból is rendezett képet ad az állapotokról. Ez a napi üzemeltetésben és az esetleges hibakeresésben is komoly előny.
Miért üzembiztos és jól kezelhető?
A villamos felépítésben a teljesítménykörök és a 24V DC vezérlőkörök jól elkülönülnek egymástól. A három elszívó ventilátor külön motorvédőn és mágneskapcsolón keresztül kapcsolódik, helyi leválasztási pontokkal – ami a karbantartást is egyszerűbbé teszi.
- Paraméterezhető időzítések – a kezelő maga állítja a kapcsolási időket
- HMI kezelőfelület – áttekinthető, helyszíni paraméterezéssel
- Üzemidő-nyilvántartás – visszakereshető működési adatok
- Hibajelzések – motorvédő, ventilátor és szelep hibák kijelzése
- Pilz biztonsági relé – vészleállítás felügyelt visszaindítással
- Helyi leválasztási pontok – biztonságos karbantartás
A rendszer nem zárt fekete dobozként működik. A paraméterezhető időzítések, a HMI, az üzemidő-nyilvántartás és a hibajelzések együtt olyan rendszert adnak, amely átlátható, kiszámítható és szervizelhető.
Felhasznált eszközök
Az alkalmazott eszközök egy része a PLCshop.hu webáruházban is elérhető.
Összefoglalás
Ez a projekt jól mutatja, hogy egy levegőinjektálási és talajlevegő-elszívási technológia villamos vezérlése akkor válik igazán értékessé, ha a technológiai működés, a kezelhetőség, a hibafelügyelet és a karbantarthatóság egyetlen átgondolt rendszerben találkozik. A paraméterezhető időzítések és az üzemidő-naplózás nemcsak a napi üzemet teszik átláthatóbbá, hanem a hosszú távú üzemeltetést is megkönnyítik.
Hasonló projektet tervez?
Környezetvédelmi technológia, víztisztító vagy talajkezelő vezérlés – egyedi tervezés és kivitelezés.
Vezérlőszekrény gyártás → Kapcsolat →Gyakori kérdések
Milyen technológiai részekből áll a rendszer?
Sűrített levegőinjektáló rendszerből (csavarkompresszor + mágnesszelepek + injektáló kutak) és talajlevegő-elszívó rendszerből (3 oldalcsatornás fúvó, egyenként 2 elszívó kúttal).
Hogyan működik az időalapú vezérlés?
A mágnesszelepek és ventilátorok kapcsolási időpontjai és üzemideje külön-külön beállítható a HMI kezelőfelületen – a PLC program módosítása nélkül.
Milyen biztonsági elemek vannak?
Pilz PNOZ s3 biztonsági relé, vészleállító gombok, motorvédők, mágneskapcsolók helyi leválasztási pontokkal.
Milyen PLC-t és HMI-t használ?
Rievtech PR-18DC-DA-RT PLC-t bővítőmodullal, és Rievtech RTS4070CE 7" HMI kezelőpanelt.