Mi volt a cél?

Nem felújítás, hanem egy teljesen új berendezéshez készült, nulláról felépített rendszer – az energiaelosztástól a vezérlésen át a kommunikációig. A projektet úgy kezeltük, mint egy jó ipari vezérlést: nem látványra, hanem működésre készül.

A rendszernek egyszerre kellett tudnia a technológiai köröket automatán futtatni, a műszereket (szint, nyomás, pH) folyamatosan felügyelni, a vegyszeradagolást biztonságosan kezelni, és mindezt egy olyan szekrényben, ahol a későbbi bővítés vagy hibaelhárítás nem „vadászat", hanem rutin.

A „szív": szekrény és energiaelosztás

400 V
3F+N+PE betáp
80 A
Névleges áram
24 VDC
Vezérlőfeszültség
TN
Érintésvédelem

A kivitelezés alapja egy álló kivitelű Rittal VX25 szekrény, alsó kábelbevezetéssel és áram-védőkapcsolós kiegészítéssel. A vészleállító kör a rendszer szerves része – a logika úgy épült fel, hogy leállításkor egyértelműen és követhetően szűnjön meg az engedélyezés.

PLC + I/O: a logika, ami összefogja a technológiát

A vezérlés PLC-re épül, moduláris I/O struktúrával. Külön kezelve a digitális ki/bemeneteket és külön az analóg jeleket (nyomás, pH). A körök logikusan vannak bontva: kimeneti csoportok (motorok, szelepek, adagolók), bemeneti csoportok (szintek, visszajelzések) és analóg bemenetek (nyomás, pH).

Technológiai körök

Keverők és szivattyúk

A kimeneti körök között több keverő és több szivattyú szerepel: puffer és kezelő tartályok keverése, feladó- és átemelő körök, UF és recirkulációs ágak. Mindegyik kör „tudja", mikor van a helye a technológiai folyamatban.

Mágnesszelepek és ágkapcsolások

Bypass és különböző technológiai mágnesszelepek is integrálva lettek: töltő, bolygató/öblítő és bypass jellegű szelepkörök biztosítják a technológiai ágak közötti átkapcsolást.

Vegyszeradagolás

A vegyszeradagolás több körre bontva szerepel: lúg, sav, polimer és kiegészítő adagolók, impulzus jellegű vezérléssel. Ez biztosítja a pontos és biztonságos adagolást a technológiai folyamat minden pontján.

Mérés és felügyelet: szint, nyomás, pH

Egy szennyvízkezelő vezérlés ott válik igazán stabil rendszerré, ahol nem csak kapcsolgat, hanem mérési adatokra reagál.

Szintvédelem több ponton

Úszókapcsolók, reed és pálcás szintérzékelők szerepelnek a körökben – alsó, felső és vész-felső szintekkel, több tartályon. Ezek adják a technológia „érzékszerveit".

Nyomástávadók

Membrános nyomástávadók kerültek a rendszerbe, analóg beolvasással. A nyomásértékek a PLC-ben feldolgozva segítik a folyamatszabályozást.

pH mérések

A pH jelek analógon érkeznek, külön csatornákon, több mérési pontról. A vegyszeradagolás és a pH mérés együtt biztosítja a technológia kémiai stabilitását.

Miért lett szervizbarát?

Mert a szekrény és a logika nem trükkös, hanem követhető: egyértelmű körbontás (kimenetek, bemenetek, analóg), jól kezelhető, dokumentált jellisták, és a technológia részei nem összeöntve, hanem rendszerként kezelve.

A jó vezérlés nem attól jó, hogy bonyolult. Hanem attól, hogy akkor is működik, amikor épp senki sem nézi.

Felhasznált hardver

A vezérléshez felhasznált termékek a PLCshop.hu webáruházban is megtalálhatók.

PLC CPU
Rievtech PR-12DC-DA-R-N
Ethernet PLC webszerverrel és beépített MQTT-vel
HMI
Rievtech RTS6100M
10" érintőkijelzős kezelőfelület
Digitális I/O
PR-E-16DC-DA-TN
Tranzisztoros bővítő modul
Digitális I/O
PR-E-DC-16DO
Relés kimeneti bővítő modul
Analóg I/O
PR-E-AI-V/I
4 db 0-10V / 0-20mA analóg bemenet
Relé
Shenler vékony relé + SSR
1 morzés relé + 24VDC SSR foglalattal
Switch
ISF1005
Ipari 5 portos 10/100M Ethernet switch
Router
USR-G806s
Ipari 4G LTE VPN router – távfelügyelet

Összefoglalás

Az eredmény egy nulláról felépített, átlátható és szervizbarát rendszer: Rievtech PLC moduláris I/O-val, 10" HMI-vel, 4G LTE távfelügyelettel, többkörös vegyszeradagolással és folyamatos szint/nyomás/pH felügyelettel. Egy rendszer, ami akkor is rendben van, ha éppen senki nem áll mellette.

Hasonló projektet tervez?

Szennyvíztisztító, vízkezelő vagy technológiai vezérlés – egyedi tervezés és kivitelezés.

Vezérlőszekrény gyártás → Kapcsolat → PLCshop →

Gyakori kérdések

Milyen PLC-t használtak a szennyvíztisztító vezérlésben?

Rievtech PR-12DC-DA-R-N Ethernet PLC-t, beépített webszerverrel és MQTT-vel, moduláris I/O bővítőkkel (digitális és analóg).

Milyen méréseket kezel a rendszer?

Szintmérés (úszókapcsolók, reed és pálcás érzékelők), nyomástávadók (membrános, analóg) és pH mérés több mérési pontról.

Hogyan oldották meg a vegyszeradagolást?

Több körre bontva: lúg, sav, polimer és kiegészítő adagolók, impulzus jellegű vezérléssel.

Miért szervizbarát a rendszer?

Egyértelmű körbontás (kimenetek/bemenetek/analóg), dokumentált jellisták, és a technológia részei rendszerként kezelve – nem összeöntve.

szennyvíztisztítóPLC vezérlésRievtechvegyszeradagoláspH mérésszintérzékelőnyomástávadóHMIRittal VX25MQTTmoduláris I/O4G LTEvészleállításmágnesszelepPLCszerviz
← Színpadtechnika vezérlés Vissza a blogra →